STC100 Delovna ploščad za plezanje po jamboru

Plezalna delovna ploščad STC100 Mast Climbing Work Platform (MCWP) zagotavlja stabilen navpični dostop z visoko-zmogljivostjo za zunanjo gradnjo stavb in vzdrževanje fasad. Poganja ga dvojni ali trojni elektromotorni sistem zobnikov, nadomešča tradicionalne odre z motoriziranim neprekinjenim delovnim krovom. Sprejme več delavcev, težke zidarske materiale in orodja hkrati do standardne višine 150 metrov (razširljivo na zahtevo). Zasnovano za učinkovitost izvajalca na gradbišču skrajša čas postavitve do 50 % v primerjavi s cevnimi-in-odri s spojkami.

Pošlji povpraševanje

Predstavitev izdelka

Tehnične specifikacije

Parameter	Specifikacija
Maks. Delovna višina	150 m (na voljo so višje konfiguracije)
Nazivna nosilnost (SWL)	3.000 kg – 5.000 kg (odvisno od konfiguracije)
Dolžina platforme	3,2 m do 30,4 m (odseki modularne ploščadi: 0,8 m, 1,2 m, 1,6 m, 2,0 m)
Hitrost dviganja	4 m/min do 9 m/min
Vrsta jambornega odseka	Kvadratna varjena jeklena cev (650 mm x 650 mm x 1508 mm)
Napajanje	380V - 440V, 50Hz/60Hz, 3-fazni
Moč motorja	3 x 2,2 kW ali 3 x 3 kW (frekvenčna pretvorba ni obvezna)
Maks. Izenačena-razdalja (navpično)	6 m do 9 m
Površinska obdelava	Vroče{0}}cinkani deli jambora in osnovni okvir

Ključne značilnosti

Modularne razširitve krova:Teleskopske in vogalne ploščadi se prilagodijo nepravilnim geometrijam stavb brez izdelave po meri.
Dvojne-motorne pogonske enote:Sinhronizirani motorji s spiralnimi zobniki zagotavljajo uravnoteženo porazdelitev navora in gladek navpični prehod.
Sistem za zaščito pred preobremenitvijo:Elektronski omejevalnik-zaznavanja-obremenitve v realnem času samodejno prekine delovanje, če tovor preseže 110 % nazivne zmogljivosti.
Centrifugalna varnostna zavora:Mehanski regulator se samodejno sproži, če hitrost spusta preseže varnostne pragove (1,2 m/s), in ploščad zaklene na drog.
Vroče{0}}cinkani drogovi:Mast sections undergo acid pickling, hot-dip galvanizing (>debelina prevleke 85um) in pasivacijo za odpornost proti obalni koroziji in koroziji v ostrem vremenu.

Aplikacije

Montaža fasade:Enotna steklena zavesa, kamnita obloga in pritrditev aluminijaste plošče na visokih-strukturah.
Zunanje zidanje in ometi:Težko zidanje, nanašanje EIFS in ometi, ki zahtevajo visoke neprekinjene točkovne obremenitve.
Prenova in restavriranje stavb:Popravilo zgodovinske stavbe, vbrizgavanje betonskih razpok in zamenjava oken na zasedenih lokacijah.
Industrijsko vzdrževanje:Inšpekcija silosov, dimnikov in stebrov mostov ter nanos premazov.

Konfiguracija in prilagajanje

Enojni-jambor v primerjavi z dvojnim-jamborom:Nastavitev enega-stebra za razpone do 13,6 metrov; konfiguracija dvojnega-stebra za težke-obremenitve v razponu do 30,4 metra.
Možnosti šasije:Stacionarni osnovni okvir z nastavljivimi izravnalnimi dvigalkami ali mobilna transportna šasija, opremljena z vlečnimi palicami za hitro premestitev mesta.
Nadzorni sistemi:Standardna viseča krmilna omarica s-gumbom ali izbirni brezžični daljinski upravljalnik-na osnovi PLC-ja z digitalnim prikazom višine in diagnozo napak.
Napetost po meri:Električne nadzorne plošče, prilagodljive regionalnim omrežnim standardom (415V/50Hz ali 480V/60Hz).

Proizvodnja in nadzor kakovosti

Strukturne komponente, zgrajene v našem objektu s 45.000{2}}kvadratnimi-metri, so izdelane z uporabo avtomatiziranih CNC strojev za lasersko rezanje vlaken in robotskih varilnih postaj z zaščito pred plinom CO2, ki zagotavljajo natančnost dimenzij in celovitost zvara.
Pregled zvara:100 % konstrukcijskih zvarov, ki nosijo kritično obremenitev, je podvrženih ultrazvočnemu testiranju (UT) in pregledu magnetnih delcev (MT) v skladu s standardi ISO 5817.
Preverjanje dimenzij:Poravnava lukenj za zatič-delka jambora se preverja na lasersko-umerjenih montažnih pripravah, da se odpravi zavezovanje pri namestitvi na mestu.
Testiranje obremenitve:Vsaka sestavljena pogonska enota je pred tovarniško odpremo podvržena 4-urnemu dinamičnemu preskusu delovanja pri polni obremenitvi in 1,25-kratnemu preskusu statične preobremenitve.
Skladnost:Popolnoma zasnovan v skladu s standardoma EN 1495 in ANSI/SIA A92.9.

Pakiranje in dostava

Združevanje komponent:Sekcije jambora, zložene v jeklene palete; osnovni okvirji in ohišje so pritrjeni z-trpeznimi zaskočnimi trakovi.
Električna zaščita:Nadzorne plošče in inverterske enote, zapakirane v-vakuumsko-zatesnjeno folijo s sušilnimi sredstvi v ohišjih iz vezanega lesa.
Logistika:Standardne mere se prilegajo v 40-foot{3}}cube (40HC) čezoceanske ladijske zabojnike ali prikolice z ravnimi nosilci za prevoz po kopnem.
Čas izvedbe:Standardne konfiguracije so odposlane v 25–35 delovnih dneh od potrditve naročila.

pogosta vprašanja

V: Kolikšen je največji dovoljeni nepodprti previs na koncih ploščadi?

O: Največji previs ploščadi je 2,5 metra nad končnim stebrom, pod pogojem, da so v skladu z uporabniškim priročnikom upoštevane ustrezne proti-opore in omejitve obremenitve.

V: Kako se ploščad obnaša med močnim vetrom?

O: STC100 je ocenjen za delovanje do hitrosti vetra 13,8 m/s (Beaufortova lestvica 6). Ko hitrost vetra preseže 20,8 m/s (Beaufortova lestvica 8), je treba delovanje prekiniti in ploščad je treba spustiti na tla ali zavarovati na določeni ravni -privezovanja.

V: Ali so deli jambora zamenljivi z drugimi industrijskimi znamkami?

O: Ne. Geometrija jambora STC100, priključki zatičev in moduli regalov so zaščiteni. Mešanje-komponent teleskopa tretjih oseb razveljavi strukturno certificiranje in varnostno odgovornost.

V: Kakšno redno vzdrževanje je potrebno?

O: Dnevni pregled končnih stikal in zaustavitev v sili; tedensko mazanje pogonske letve in zobatih zobnikov; mesečni pregled vrednosti navora vijakov in zračnosti varnostnih zavor.